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绿色的风能来自绿色的工厂 ——中国海装入选工信部第四批绿色工厂名单

近日,工业和信息化部公布了第四批绿色制造名单,中国海装成功入选,顺利跻身绿色工厂“国家队”序列。





从投身新能源的那天起,中国海装始终把绿色发展视为企业生命,坚持“以政策为主导、发展兼顾社会责任”的原则,引入全生命周期概念,优先选用绿色工艺、技术和设备,满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价等要求,以实现“节能、降耗、减排、增效”为目标,努力把企业的运行和发展对环境造成的影响降至最低。




在绿色设计上,中国海装通过对关键技术的研究,牵头建设绿色设计平台并集成示范,在提高大型风电装备的可靠性和灵活性、降低运行成本、提高风能资源的有效利用和与环境协调方面形成了系列研究成果,牵头或参与制定标准76项,其中,主编国家标准1项,参编国家标准6项。授权风电整机及零部件有效专利112项,其中美国授权2项,中国授权发明专利 25 项,外观设计3项,实用新型专利82项。




在绿色制造上,中国海装于2017 年获得工信部绿色集成项目支持,通过构建大型风电装备全生命周期管理与评价体系,突破一批绿色设计共性关键技术,研制出一批典型绿色产品。2018 年成为中国绿色供应链联盟副理事长单位。




在绿色工厂建设上,中国海装严格按照“三同时”制度完成工厂的基础设施建设,工厂建筑满足用地、建筑设计规范等国家或地方相关法律法规及标准的要求。同时,近年来中国海装对总装车间进行了照明改造,将金卤灯改造为LED 节能灯,厂房采用开放式结构,基本实现自然采光。




在管理体系上,中国海装建立、实施并保持满足ISO9001、GB/T24001、OHSMS18001要求的质量、环境、职业健康安全管理体系,并按体系标准持续改进环保、安全管理。


在节能环保方面,中国海装通过建立污水处理设施,采取分类排放的方式,实现工业(生活)废水的循环再利用,降低了废水污水的排放;对一般工业固体废物,采取外卖回收利用或回用于生产的模式,提高资源利用率;采取隔音治理和操作控制的方式,降低噪声污染;采取机械排风系统,有效处理生产装配过程中产生的废气,打造智能化洁净工厂。



2018年12月,中国海装申报的市级绿色工厂项目获得“重庆市第一批绿色制造体系示范名单”批复。经推荐,2019年9月2日,中国海装申报的国家级绿色工厂项目获得“第四批绿色制造名单”批复。


据了解,此次工信部确定的第四批绿色制造名单,其中绿色工厂有602家、绿色设计产品有371种、绿色园区有39家、绿色供应链管理示范企业有50家。开展绿色制造名单推荐工作,旨在促进制造业高质量发展,持续打造绿色制造先进典型,引领相关领域工业绿色转型,加快推动绿色制造体系建设。